伴随着建设工程抗压强度的持续提升，对混凝土的要求越来越大。与一般混凝土对比，仅借ζ 助再生粗骨料的再生混凝土特性基本上沒有降低。为了更好地扩张再生混凝土的运用范畴，能够 将再生粗骨料与砂融合，或是将再生粗骨料与一部分再生细骨料和一部分砂融合，做成抗压强度相对性较高的再生混凝土；破碎全过程中造成的再生碾磨骨料和硅微粉带㊣有未凝固的混凝土颗粒物，具备特异性、密度低和低传热系数，可用以生产制造加气块←、多孔砖和板墙，替代传统式的黏土砖，具备很高的经济收益和生态效益。这种都离不了反击式粉碎机的贡献，它为混凝土的再生引入了新鮮的活力，使其可以充分发挥更高的经济效益。
依据我国市场开展调查分析而成， 现阶段在我国再生骨料制做的混凝土公司一般关键用以发展趋势基本、地面和非载重构造的低抗压强度混凝土。 要提升针对混凝土抗压强度，就需要从原料砂浆配合比上考虑到广是选用外加剂。变小水泥砂〇浆中的间隙，改进混凝土的工作中性和使用性能;是运用添加剂来提升資源再生骨料混凝土的▃抗压强度。根据自身挑选和严格要求自动控制系统相互配合还々有再生骨料的掺合量，也可达到载重构造混凝土的规定。社会经验证实：运用再生混凝土技术性不但可以具备十分明显的经济发展社会经济效益，并且学员具备相对性不错的◇自然环境成本效益。
该企业生产制造的反击式粉碎机不但科技含量高，并且经济收益高。一定量的混凝土可以用废料的一般混凝土做为添加物来替代。废料混凝土▅后研磨或筛选再生粗骨料，另外替代10%-30% 混凝土和30% 砂，不但具有了废料混凝土的残留特异性，并且减少了混凝土的水胶╱比。体∞积重量降低了约150KG/立方，可以说为混凝土的再生引入了很多的新鮮“活力”。
